背襯軸承的零件的結構特點和技術要求

 背襯軸承的零件的功能，結構特點和技術要求。背襯軸承的零件是機器中典型零件之一，背襯軸承的零件主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸部分是旋轉體部分，其長度大于直徑，通常由同心軸的外圓柱表面，圓錐表面，內孔和內螺紋以及相應的端面組成。根據不同的結構形狀，軸零件可分為光軸，階梯軸，空心軸和曲軸。

 背襯軸承的零件的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為長軸，大部分軸位于兩者之間。

　軸用軸承座支承，與軸承座配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，背襯軸承的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
 

（1）尺寸精度

  為了確定軸的位置，起到支撐作用的軸頸通常需要較高的尺寸精度（IT5?IT7）。組裝的傳動部件的軸頸的尺寸精度通常較低（IT6?IT9）。

（2）幾何精度

  背襯軸承的零件幾何精度主要是指軸頸的圓度和圓柱度，圓錐外表面，莫氏錐孔等。通常，公差應限制在尺寸公差范圍內。對于要求高精度的內，外圓表面，應在圖紙上標出允許偏差。

（3）相互位置精度

  背襯軸承的零件位置精度要求主要取決于軸在機器中的位置和功能。通常，應確保組裝傳動部件的軸承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動部件（齒輪等）的傳動精度，并會產生噪音。普通精密軸，支撐軸段的支撐軸段的徑向跳動一般為0.01?0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001?0.005mm。

（4）表面粗糙度

　　一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承座相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。